Comment construire un séchoir solaire?
Cueillir, sécher, réhydrater et consommer !
Un séchoir solaire sert à déshydrater des aliments par une exposition non directe au soleil. La chambre de séchage permet d’éviter le contact avec la poussière ou les insectes. Les aliments peuvent être séchés plus rapidement qu’à l’air : entre quelques heures à quelques jours selon leur composition et le niveau d’exposition au soleil.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Détail des éléments constituant le séchoir solaire
Dans cette notice, Nous vous présentons un séchoir compact et démontable. Les cotes sont données à titre d’indication. En fonction de vos besoins, de l’implantation du séchoir ou du volume désiré, vous pourrez faire évoluer les plans. Il existe différents modèles de séchoir solaire mais le principe de fonctionnement est toujours le même : l’air frais entre dans un capteur thermique où il est chauffé par effet de serre entre une vitre et un support noir. L’air chauffé arrive dans le compartiment de séchage isolé et traverse toutes les claies de séchage pour être extrait par une aération. Pour un séchage idéal, la température doit être comprise entre 35°C et 45°C et l’air dans la chambre de séchage doit être sec : en séchant, tout corps dégage de l’humidité, d’où l’importance de la ventilation qui assure un compartiment de séchage sec. Une mauvaise ventilation altérera le séchage, et des températures trop hautes détruiront les arômes et qualités nutritionnelles des denrées séchées.
CONSEILS CONCERNANT LES MATÉRIAUX À UTILISER
Préférer une vitre épaisse en simple vitrage (pas de double vitrage qui isole et empêche les rayons de passer). Le verre apportera de meilleures perfor-
mances que le plastique.
Pour l’isolation de la chambre de séchage, nous avons utilisé du Métisses (plaques de coton fabriquées par le Relais à partir de coton recyclé) et de la
mousse polyuréthane récupérée, il est aussi possible d’utiliser de la sciure de bois ou de la paille.
Il est préférable d’utiliser un matériau naturel mais si vous réemployez un matériau voué à être jeté, tel que le polystyrène par exemple (produit issu
du pétrole, donc pas idéal écologiquement mais qui est un très bon isolant mince), l’utilisation de ce produit sera alors justifée.
Pour les parois, nous avons utilisé du contre-plaqué récupéré d’anciens chantiers. Ce n’est pas forcément la meilleure solution, il est préférable d’utiliser un bois massif (planches vissées entre elles par exemple) sans colle pouvant s’évaporer lors de la montée en température de la chambre de séchage.
Pour la peinture noire à utiliser dans la réalisation du capteur thermique, une peinture naturelle est plus indiquée qu’une peinture en bombe. David Mercereau, dans son article sur le séchoir solaire, donne une recette de peinture moins couvrante mais naturelle avec du charbon de bois concassé en guise de pigment noir.
CIRCULATION DE L’AIR
Si vous dessinez vous-même votre séchoir solaire, pensez-bien à la circulation de l’air : même si l’air chaud a tendance à monter, il cherchera toujours à ressortir par le chemin le plus rapide. Quel que-soit le circuit d’air, pour un séchage optimal, il faut prendre en compte que l’air chaud doit traverser toutes les claies.
Voici un schéma explicatif du circuit d’air appliqué à ce séchoir solaire en particulier.
- Arrivée d’air frais dans le séchoir
- Air chaufé par efet de serre via le capteur thermique
- Arrivée de l’air chaufé dans la chambre de séchage
- Sortie d’air extrait par le ventilateur
FABRIQUER LE CAPTEUR THERMIQUE
Le capteur thermique permet de réchaufer l’air qui entre dans le séchoir par effet de serre entre une plaque de verre qui concentre les rayons solaires et une plaque de tôle noire qui emmagasine et restitue la chaleur. L’air chaud est ensuite expulsé dans le compartiment de séchage par le haut du capteur.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Manipuler le verre avec précaution, vous pouvez découper une plaque de verre en suivant ces instructions.
A-X2 - Montants horizontaux cadre haut 400mm
B-X2- Montants verticaux cadre haut 485mm
C-X2- Montants horizontaux cadre bas 400mm
D-X2- Montants verticaux cadre bas 485mm
E-X2- Entretoises 485mm
F-X1- Vitre 350mm x 435mm
G-X1- Tôle ondulée 400mm x 485mm
H-X1- Plaques de fond 400mm x 485mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Pour un chanfrein propre et régulier, tracer au crayon le profl de l’angle à réaliser et utiliser un rabot.
** Créer un chanfrein à 45°
Le capteur thermique sera à poser sur le fond du séchoir avec un angle de 45° pour absorber au mieux les rayons solaires. Il est important que l’air ne passe pas par le bas du capteur car il arriverait frais dans la chambre de séchage. Créer un chanfrein pour poser le capteur ou positionner un joint isolant après assemblage afn de bien isoler cette partie et éviter tout passage d’air.
USINAGE ET ASSEMBLAGE DU CAPTEUR THERMIQUE :
Pour découper la tôle ondulée, il est recommandé d’utiliser une disqueuse; pour une tôle plate, utiliser une scie sauteuse et une lame
métal.
La découpe du métal comporte des risques, il est recommandé de porter des protections adaptées (lunettes, gants et casque).
A-Fabriquer le support de la vitre : Fabriquer un cadre pour maintenir la vitre. Avant d’assembler les montants, faire une feuillure (défonce) de l’épaisseur de la vitre sur les champs pour que la vitre vienne à feur du cadre une fois assemblé.
B-Fabriquer le cadre haut: Découper les montants (13mm x 40mm) qui permettront de maintenir la vitre et créer ainsi la partie visible du capteur thermique.
C-Installer la vitre et solidariser les cadres: Installer la vitre sur le support ajusté et fixer le cadre haut. Il est important que la vitre ne puisse pas se déloger et que l’air ne passe pas. L’utilisation de vis pour l’assemblage peut permettre un changement plus facile du vitrage en cas de casse.
D-Fixer la plaque de tôle: Découper la tôle ondulée et peindre une des faces en noir. Une fois sèche, percer la tôle en 3 points de chaque côté (droit et gauche). Visser la plaque de tôle sur l’arrière du cadre, côté noir face à la vitre pour capter les rayons du soleil.
E-Positionner et fixer les entretoises: Cette étape est facultative, certains préfèrent ne pas installer de fond et laisser rayonner directement la tôle dans le compartiment de séchage au risque d’avoir un passage d’air par le bas, à l’endroit où se pose la tôle ondulée. Pour installer un fond : positionner une baguette de la hauteur de la tôle ondulée de chaque côté du capteur. Percer la baguette aux mêmes endroits que la tôle ondulée.
F- Fixer le fond: Positionner le fond et percer des trous alignés à ceux des baguettes et de chaque côté de la tôle. Fixer le fond du capteur en traversant les baguettes et la tôle pour créer un bloc unique, solide.
FABRIQUER LE FOND DU SÉCHOIR
Commencer par fabriquer le fond isolé, qui, en plus d’être la base du séchoir est le support à la grille d’aération d’entrée d’air frais dans le capteur thermique. Le fond du séchoir doit être de la même largeur que le capteur thermique.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Penser à poncer les champs des pièces de bois.
- X2- Montants verticaux 690mm - Section 35mm x 20mm
- X2- Montants horizontaux 400mm - Section 35mm x 20mm
- X1- Baguette bois 400mm - Section 8mm x 25mm
- X1- Moustiquaire
- X1- Plaques du dessous 690mm x 400mm Épaisseur 5mm
- X1- Plaques du dessus 682mm x 400mm Épaisseur 5mm
- X1- Isolant Épaisseur 20mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES DE LA BAGUETTE D’ENTRÉE D’AIR :
Pour réaliser un chanfrein à 45°, tracer l’angle sur la baguette et utiliser un rabot. Pour percer, préférez l’utilisation d’une perceuse à colonne si vous en avez une à disposition.
A-Percer la baguette d’entrée d’air: Les cotes sont données à titre indicatif. Avec un foret à bois de diamètre 8mm, percer unedizaine de trous le long de la baguette. Vous allez ainsi créer l’entrée d’air dans le capteur thermique.
B-Créer un biais à 45°: Pour avoir une bonne jonction, sans entrée d’air entre le capteur thermique et la baguette : créer un biais à 45° avec un rabot sur le haut de la baguette.
C-Positionner la moustiquaire: Afin d’empêcher les insectes d’entrer dans la chambre de séchage, positionner et agrafer un morceau de moustiquaire fine côté intérieur de la baguette avec une agrafeuse murale.
USINAGES ET ASSEMBLAGES DU FOND :
Pour une fnition plus propre, faire des coupes à 45° au niveau des assemblages avec une scie à onglet. Pour les encollages, mettre l’ensemble sous presse avec des serre-joints pour assurer une bonne tenue.
A-Fabriquer le cadre: Assembler les diférents montants entre eux pour créer le cadre.
B-Fixer la plaque du dessous: Une fois le cadre fabriqué, encoller la plaque de fond et maintenir sous presse pendant la durée indiquée de la colle à bois utilisée. Une autre façon de procéder est de coller directement les montants du cadre sur la plaque de fond, les encoller deux par deux sous presse et ainsi sauter l’étape 1 .
C-Remplir d’isolant: En fonction de l’isolant choisi, remplir ou découper l’isolant aux dimensions de l’intérieur du cadre. Attention à ce que le niveau de l’isolant ne dépasse pas la hauteur du cadre.
D-Fixer la plaque du dessus: Après avoir positionné l’isolant, fxer la plaque du dessus pour terminer le fond. La plaque du dessus est plus courte que celle du dessous, l’écart dépend de l’épaisseur de la baguette d’aération qui sera directement fxée sur les tasseaux.
E-Fixer la baguette d’aération: Pour finaliser le fond isolé du séchoir, fxer la baguette d’aération avec de la colle à bois et maintenir serrer avec des serre-joints pour créer un bloc solidaire.
FABRIQUER LES PAROIS
Comme le fond du séchoir, les parois doivent être correctement isolées. Les deux parois sont symétriques et reprennent l’angle à 45° nécessaire pour installer le cadre vitré. Il faudra installer le système de ventilation en partie basse sur une des deux parois. Vous pouvez vous passer de ventilation solaire en consultant ce tutoriel qui montre la fabrication d’une chambre de séchage avec une cheminée d’aération.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Poncer les pièces de bois avant assemblage. Les dimensions sont données pour des tasseaux de section 20mm x 35mm .
- X2- Montants haut
- X2- Montants bas
- X2- Montants gauche
- X4- Montants centraux
- X2- Montants obliques
- X4- Plaques paroi Épaisseur 5mm
- X4- Isolant Épaisseur 20mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Les cotes peuvent varier en fonction des éléments récupérés et du dimensionnement du séchoir.
** Cotations: Les cotes sont données à titre indicatif, tout comme l’assemblage des montants. Dans le système que nous vous présentons, les parois sont démontables et viennent se positionner de chaque côté du fond et du capteur thermique pour créer la chambre de séchage.
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Utiliser une scie à onglet pour les découpes d’angle et poncer les surfaces à encoller.
A-Fabriquer le premier cadre: Découper et assembler les diférents montant pour créer l’ossature de la parois. Les deux montants verticaux centraux servirons a fixer les supports de claies il est important de noter leurs position.
B-Fixer une plaque latérale: Encoller une plaque de bois sur le cadre avec de la colle à bois et mettre le tout sous presse. Comme pour la fabrication du fond, il est aussi pratique de coller directement les montants à la plaque découpée et sauter l’étape 1.
C-Remplir d’isolant: Une fois la plaque encollée, remplir le cadre d’isolant. Veillez à ce que l’isolant ne dépasse pas la hauteur du cadre.
D-Fixer l’autre plaque latérale: Finaliser la paroi : coller et mettre sous presse la deuxième plaque pour créer un bloc isolé et étanche.
E-Fabriquer la deuxième parois: En suivant la même procédure, fabriquer la deuxième paroi. En fonction de l’aération choisie et/ou de la taille du ventilateur, penser à percer les plaques latérales et l’isolant avant d’assembler l’ensemble. Pour éviter l’entrée d’insectes dans la chambre de séchage, il est impératif d’installer une moustiquaire au niveau de la ventilation. Découper un carré de tulle ou de grillage fn et le fxer sur la face intérieure avant assemblage.
INSTALLER LES SUPPORTS POUR LES CLAIES
Les denrées seront séchées sur des claies dans la chambre de séchage. Il est nécessaire de fxer des glissières sur l’intérieur des parois latérales pour accueillir les claies de séchage. Ces supports, coupés en angle à 45° à une extrémité, serviront également à soutenir le capteur thermique lors du montage.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Poncer les pièces de bois avant de les assembler.
- X2- Supports hauts 405mm
- X2- Supports centraux 495mm
- X2- Supports bas 585mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Utiliser une scie à onglet pour réaliser les coupes à 45° et à 90° et pré-percer les montants avant de les visser afn que le bois n’éclate pas.
**Positionner les supports: Les cotes indiquées ici sont valables pour le séchoir que nous vous présentons uniquement ; elles devront être adaptées en cas de modifcations. Le positionnent des supports est important, ils doivent être alignés et suivre l’angle à 45° du capteur thermique.
A-Fixer les supports: Fixer les supports en deux points, en les vissant au niveau des montants verticaux centraux des parois repérés en étape 3. Une fois fixés, vérifer l’ajustement et l’alignement grâce à un montage à blanc des parois et du capteur thermique sur le fond du séchoir.
EN OPTION, RENDRE LE SYSTÈME DÉMONTABLE
Par un souci de stockage et de portabilité, nous avons choisi de rendre le séchoir entièrement démontable, sans utilisation d’outils. Si vous ne souhaitez pas rendre le système démontable, sauter cette étape et passer à la fabrication du couvercle.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Créer un chanfrein sur les bords des tiges fletées ou utiliser une flière pour restaurer le fletage abîmé pendant la coupe.
- X10- Tiges fletées M6
- X10- Rondelles M6
- X10- Écrous M6
- X10- * Inserts bois M6
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Il est conseillé, si possible, d’utiliser une perceuse à colonne pour percer les parois. Le reste des perçages doit se faire avec l’ensemble du séchoir maintenu fermement par des serre-joints.
A-Percer les parois: Marquer l’épaisseur du fond, repérer le centre et percer la partie basse des parois en trois points, au diamètre des tiges fletées. Marquer l’épaisseur du capteur thermique, repérer le centre et percer les parois en deux.
B-Percer le fond et le capteur thermique: Positionner l’ensemble avec des serre-joints et percer le fond et le capteur thermique.
C-Fixer l’ensemble: Dans les perçages du fond et du capteur thermique, visser des inserts avec fletage mécanique intérieur. Positionner les parois et visser les tiges fletées, placer des rondelles puis serrer les parois avec des écrous classiques ou des écrous papillons.
FABRIQUER LE COUVERCLE
Le séchoir se ferme par un couvercle amovible afn de rendre possible l’ensemble démontable. Le couvercle sans fxation se retire facilement et permet l’ajout d’une boîte sur le séchoir pour augmenter le volume de séchage en hauteur. Si vous choisissez de fabriquer un séchoir non démontable, fixer le couvercle avec des vis pour une meilleure étanchéité.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Poncer les pièces de bois avant assemblage. Les dimensions sont données pour des tasseaux de section 20mm x 40mm .
- X2- Montants verticaux
- X2- Montants horizontaux
- X2- Morceau de chambre à air
- X1- Plaques de dessous 347mm x 400mm Épaisseur 5mm
- X1- Plaques de dessus 330mm x 460mm Épaisseur 5mm
- X1- Isolant Épaisseur 20mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Ne créer le biais qu’une fois l’assemblage complet du couvercle terminé pour l’ajuster au mieux au séchoir.
A-Cotes du cadre: Les cotes sont données à titre indicatif, le cadre du couvercle et son fond (plaque du dessous) doivent être de la dimension de l’intérieur du séchoir (choix esthétique et d’étanchéité pour un séchoir démontable).
B-Cotes de la plaque du dessus: La plaque en bois du dessus dépasse de chaque côté du cadre pour venir se poser sur les parois du séchoir (cela permet de ne pas ajouter de fxation dans le cas d’un objet démontable).
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Utiliser une scie à onglet pour les découpes d’angle et poncer les surfaces à encoller.
A-Fabriquer le cadre: Découper et assembler les diférents montants pour créer l’ossature du couvercle.
B-Fixer le fond et remplir d’isolant: Fixer la plaque du dessous au cadre avec de la colle à bois et mettre le tout sous presse. Comme dans la fabrication du fond et des parois, il est aussi pratique de coller directement les montants à la plaque découpée et sauter ainsi l’étape 1 . Une fois la plaque encollée, remplir le cadre d’isolant. Veiller à ce que l’isolant ne dépasse pas la hauteur du cadre.
C-Fixer le capot: Finaliser le couvercle : coller et mettre sous presse la deuxième plaque pour créer un bloc isolé et étanche.
D-Biseauter la zone de contact avec le capteur: Le couvercle est biseauté sur la partie avant pour épouser l’angle du capteur thermique. Positionner le couvercle sur le séchoir et déterminer la partie à biseauter. En positionnant le couvercle, faire très attention à la circulation d’air : le couvercle ne doit pas obstruer la sortie d’air chaud du capteur thermique.
E-Positionner une bavette d’étanchéité: Pour être certain que l’air ne s’échappe pas par la jointure entre le couvercle et le haut du capteur thermique : découper une bande de chambre à air de la largeur du capteur thermique, l’encoller avec une colle de type néoprène et la clouer sur le couvercle de manière à recouvrir la jonction.
FABRIQUER LA PORTE
Il est important que l’accès à la chambre de séchage soit facilement accessible. Nous avons choisi de construire une porte qui pivote ou se dégonde posée à côté du séchoir pendant la manipulation des claies. Dans le cas d’un séchoir démontable, cette option évite de repositionner des charnières à chaque montage et permet de laisser les gonds en place. Dans le cas d’un séchoir non démontable, l’utilisation de charnières simples fera l’afaire, être cependant attentif à l’ouverture totale de la porte pour sortir les claies.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Poncer les pièces de bois avant assemblage. Les dimensions sont données pour des tasseaux de section 20mm x 40mm .
- X2- Montants horizontaux
- X2- Montants verticaux
- X2- Systèmes de charnières
- X2- Systèmes aimantés de fermeture de porte
- X2- Plaques de coté 442mm x 415mm Épaisseur 5mm
- X1- Épaisseur 20mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Utiliser une scie à onglet pour réaliser les découpes d’angles à 45°.
Cotes de la porte: Les côtes sont données à titre d’indication et varient en fonction du système de charnières choisi.
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Utiliser une scie à onglet pour les découpes d’angle et poncer les surfaces à encoller.
A-Fabriquer le premier cadre: Découper et assembler les diférents montants pour créer l’ossature du couvercle.
B-Fixer une plaque latérale et remplir d’isolant: Fixer une plaque latérale au cadre avec de la colle à bois et mettre le tout sous presse. Comme dans la fabrication du fond, des parois et du couvercle il est tout aussi pratique de coller directement les montants à la plaque découpée et sauter ainsi l’étape 1. Une fois la plaque encollée, remplir le cadre d’isolant. Veiller à ce que l’isolant ne dépasse pas la hauteur du cadre.
C-Fixer l’autre plaque latérale: Finaliser la porte, coller et mettre sous presse la deuxième plaque pour créer un bloc isolé et étanche.
D-Fixer les charnières: Positionner la porte sur le séchoir et repérer l’emplacement des charnières. Pré-percer les montants puis visser les charnières.
E-Installer des fermetures aimantées: Pour que la porte reste maintenue contre la chambre de séchage, installer des bloc-portes aimantés. Retirer le couvercle et positionner la porte. Placer les deux blocs, marquer leurs emplacements pour les fxer sur l’intérieur d’une paroi et sur l’intérieur de la porte.
INSTALLER LE VENTILATEUR
Pour un séchage efcace, une bonne ventilation est impérative : une chambre de séchage mal ventilée fera apparaître de la moisissure sur les denrées. Nous
avons choisi de positionner un ventilateur d’ordinateur et un petit panneau solaire récupéré.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Tout les composants électroniques peuvent être récupérés. Tester l’ensemble du système électronique avant de l’installer.
- X1- Ventilateur d’ordinateur et X1 M Fil électrique 2 brins
- X3- Passe-câbles
- X1- Panneau solaire
- X1- Support pour panneau solaire
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
A-Installer le ventilateur: Positionner et visser le ventilateur à l’emplacement prévu dans la paroi. A l’aide de passe-câbles, faire passer les fls électriques sur le côté des claies. Pour un raccordement facile, vous pouvez sertir des connecteurs de câble mâle à l’extrémité des câbles du ventilateur.
B-Installer et raccorder le panneau solaire: Découper un support de la taille du panneau solaire, percer le couvercle pour faire passer les câbles et sertir des connecteurs femelles à l’extrémité des câbles du panneau pour les raccorder au ventilateur.
FABRIQUER LES CLAIES DE SÉCHAGE
En fonction de la taille de la chambre de séchage, déterminer la taille des claies. Le support de séchage doit être propre et lavable d’un coup d’éponge.
Des claies bien tendues éviteront que les denrées ne fnissent par se toucher pendant le séchage.
PIÈCES À DÉCOUPER :
Si vous utiliser du tulle, nous vous conseillons de coudre un ourlet tout autour pour éviter qu’il ne se déchire.
- X12- Sections de bois à découper en fonction des dimensions des claies.
- X3- Tulle ou grillage fin à découper en fonction des dimensions des claies.
- X1- Claie haute 360mm x 390mm
- X1- Claie médiane 455mm x 390mm
- X1- Claie basse 550mm x 390mm
USINAGES ET ASSEMBLAGES :
Les dimensions ci-dessus sont données à titre indicatif et valables pour le séchoir présenté dans cette notice.
A-Fabriquer les cadres et découper le tulle: Découper les diférents montants et les assembler pour former les cadres des claies. Découper le tulle ou le grillage fn à la même dimension que les cadres.
B-Agrafer le tulle sous le cadre: Avec une agrafeuse murale, fxer le tulle ou le grillage fin tendu sur le dessous du cadre. Les claies sont prêtes à être utilisées.
TRUCS ET ASTUCES DE SÉCHAGE
En plein soleil, en fonction de la saison, le séchoir solaire peut vite monter en température. Si la température intérieure excède 50 degrés, les principes actifs des plantes seront altérés.
En fonction des aliments, il est conseillé de maintenir une température entre 35 et 45°C. Nous vous conseillons fortement de vous fournir un thermo-
mètre pour contrôler la température et l’humidité intérieure et d’entre-ouvrir la porte les jours de plus forte chaleur si vous n’intégrez pas un système sup-
plémentaire de ventilation.
Évitez de laisser le séchoir à l’extérieur durant la nuit car les aliments peuvent réabsorber de l’humidité. Il est également déconseillé de laisser le séchoir
sous la pluie. Il faut le positionner sur un endroit plat, à l’abri du vent. Eviter l’ombre des arbres durant son fonctionnement.
En cas de mauvais temps, rentrer le séchoir dans un lieu sec, sous un abri. Si le mauvais temps persiste, il est possible de laisser sécher les denrées dans un endroit sombre et sec en laissant la porte du séchoir ouverte.
Il est conseillé de tourner régulièrement le séchoir solaire au long du jour pour qu’il soit au maximum face au soleil. Si impossible, préférer une orientation plein sud.
Il faut 1 à 4 jours pour sécher des aliments par temps ensoleillé. Le temps de séchage varie selon la quantité d’eau à faire évaporer. Plus un aliment contient d’eau, plus le temps de séchage sera long.
La durée de séchage dépend aussi de :
> La maturité du fruit : plus le fruit est mature plus la durée de séchage sera réduite
> La taille des fruits ou morceaux de fruit : plus les morceaux de fruits sont gros, plus la durée de séchage sera importante
> La température de séchage : le fait d’augmenter la température diminue la durée de séchage mais il est conseillé de sécher les fruits et légumes entre 40 et 50°C pour qu’ils gardent la plus grande partie de leurs valeurs nutritionnelles.
> La disposition des fruits sur les claies : les fruits doivent être espacés et ne pas se toucher de manière à ce que l’air circule bien et qu’il n’y ait pas de
moisissures qui s’y développent.
> Ne pas hésiter pas à tourner et à permuter les claies pour avoir un séchage plus homogène (les parties hautes sont plus efcaces au séchage que les autres parties).
Conserver les aliments séchés dans une boîte hermétique et propre, dans unlieu sec et frais. Notez bien la date à laquelle vous avez déshydraté vos aliments et ne les consommez pas au-delà d’une durée d’un an.
Pour éviter le brunissement des aliments, il est possible de les asperger d’un peu de jus de citron avant de les sécher.
Pour être sûr qu’un aliment soit bien séché, en couper un morceau quelques jours après le séchage. Il ne faut pas que des gouttes d’eau se forment dans la
partie tranchée. Sinon le remettre à sécher.
QUELQUES EXEMPLES PRATIQUES DÉJÀ TESTÉS
Tomates séchées :
Couper en 2 les tomates. Les évider de leurs jus et de leurs graines et les disposer peau contre les grilles. Compter 3 jours de soleil pour les petites
(inférieures à 5 cm de diamètre) et 4 ou 5 jours pour les plus grosses.
Figues séchées :
- figues entières : 3 ou 4 jours de soleil en fonction de la taille.
- figues coupées en deux : 3 jours de soleil.
Légumes racines (carottes, betteraves...) :
2 jours de soleil pour les racines coupées en lamelles (5mm d’épaisseur).
Courgettes :
2 jours de séchage en lamelle de 5mm.
Les herbes aromatiques :
Plus rapides à sécher ; généralement, elles sont prêtes au bout d’une demi-journée. Il est possible de tester l’efcacité du séchage en écrasant une des feuilles : si elle s’efrite, c’est que la plante est sèche.
Pour plus d’exemples, nous avons trouvé une liste très complète d’indications sur les temps de séchage de nombreux aliments pour un déshydrateur du commerce. Nous n’avons pas tout testé mais nous vous partageons ce lien pour plus d’informations.
AMÉLIORATIONS À PRÉVOIR
Après utilisation du séchoir solaire, nous avons remarqué certaines améliorations notées ci-dessous.
- Placer le séchoir sur un support rotatif: Pour suivre la course du soleil, le séchoir pourrait être posé sur un plateau tournant.
- Installer un ventilateur secondaire: Pour réguler la chaleur dans la chambre de séchage, un deuxième ventilateur avec un interrupteur pourrait être installé.
- Installer un store pour réguler la température: Par grand soleil, si la température dans la chambre de séchage est trop élevée, on peut entre-ouvrir la porte ou tourner le séchoir. On pourrait cependant envisager de poser un store sur le capteur thermique pour le cacher partiellement et diminuer en proportion la chaleur entrant dans la chambre de séchage.
- Ajouter un compartiment de séchage sur le dessus: Comme sur le schéma ci-contre, on peut facilement mettre en place un compartiment de séchage supplémentaire pour augmenter la capacité du séchoir.